液壓磚機出現(xiàn)故障多是由于液壓系統(tǒng)受到了污染，合理有效的預(yù)防液壓系統(tǒng)污染是提高設(shè)備性能和使用壽命的有效措施。通過實踐和客戶反饋，我哦們總結(jié)出以下幾點來預(yù)防液壓磚機液壓系統(tǒng)受污染。

　　1 .隔離攪拌車間，增加除塵設(shè)備，凈化車間空氣

　　在液壓磚機生產(chǎn)中，粉煤灰在輸送、攪拌、壓制過程中會漂浮在空氣中，液壓系統(tǒng)在這種環(huán)境中工作，液壓油被污染的幾率會很大。所以應(yīng)對輸送、攪拌工序?qū)嵭懈綦x密封，抑制粉塵的外溢和擴散，增加除塵設(shè)備，保持空氣的潔凈，有益于減少設(shè)備故障的發(fā)生。

　　2.加強液壓油的管理

　　在液壓油運輸、使用中，保持液壓油的清潔。具體由以下幾點需要注意：

　　①進廠液壓油要進行清潔度檢驗、合格的才能入庫。

　　②分批分類存放在陰涼干燥處，且存放周期不宜太長。

　　③在加入液壓油前，油箱應(yīng)應(yīng)清洗干凈，確保無灰塵或鐵屑存在，應(yīng)使用40目以上的過濾器，盡量減少油中的雜質(zhì)。

　　④還要定期檢查或更換濾芯。

　　⑤定期檢查液壓油的清潔度，如果發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)立即更換。

　　⑥為了防止液壓油中混入空氣，液壓泵、油管應(yīng)密封，回油管應(yīng)在油箱液面以下;空氣濾清器應(yīng)定期檢變更換。

　　⑦生產(chǎn)中如需更換液壓油牌號，使用前油箱，管道必須清洗干凈。

　　3.定期檢測液壓油

　　應(yīng)按照規(guī)定定期檢測液壓油，找出經(jīng)常受污染的原因.從而切斷污染途徑，及時更換被污染的油液，防止對設(shè)備造成更大的傷害。

　　4.定期保養(yǎng)維護設(shè)備，做好裝配工作

　　定期對設(shè)備檢修，為防止液壓油污染.應(yīng)做到以下點：

　　①對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提技術(shù)水平及認知，嚴格執(zhí)行相關(guān)工藝和操作規(guī)程。

　　②檢修車間要干凈，不能有飛塵，拆下的液壓元件及油路應(yīng)該用塑料薄膜抱起來。

　　③更換的液壓元件必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須符合要求，

　　④裝配液壓元件時，對油箱、油管、接頭、密封件等都要技工藝規(guī)程仔細清洗，除去雜質(zhì)，然后用與系統(tǒng)相同的油液進行沖洗，最后才可安裝。

　　5.液壓磚機在工作時應(yīng)提前預(yù)熱

　　保持液壓油溫度在60℃左右，避免溫度過高造成油液變質(zhì)。

　　液壓系統(tǒng)是液壓磚機的動力來源，液壓油是液壓磚機的“血液”，提高設(shè)備使用壽命，避免液壓系統(tǒng)受污染，就是要保證液壓油的干凈。只要您按照以上幾點去預(yù)防，就可以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作。